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水平除雾器装置的性能优良和解决办法

编辑:众瑞环保设备 发布时间:2021-11-01
内容摘要:一、水平除雾器装置的性能优良 水平除雾器的优点 该水平除雾器的优点是采用双层环形隔板,使烟尘旋转分离出雾粒,其除雾效率高,接近旋风除尘器。对于大于l0μm的颗粒,污泥负荷

<一>、水平除雾器装置的性能优良
水平除雾器的优点
该水平除雾器的优点是采用双层环形隔板,使烟尘旋转分离出雾粒,其除雾效率高,接近旋风除尘器。对于大于l0μm的颗粒,污泥负荷较大。
摩擦力适中,速率口为25m/s时,△p大约为250帕。
能作为一种的除雾机设备应用,不危害脱硫塔的正常运行。
水平除雾器特性
(1)除雾:在所有运行状态下,水平除雾器入口和出口烟尘中细颗粒物的浓度低于75mg/Nm3;
损耗:由于烟尘负荷的增加,不考虑水平除雾器前后的影响,整个水平除雾器系统App的压力降低为120Pa。
(380--95℃。
抗压:承受0.3MPa的清洗压力时,叶片正常。水平除雾器除雾效率高,水平除雾器的除雾效率随着旋流速度的提高而提高,这是由于水流率高,对细颗粒物具有较大的惯性作用,有利于气液分离。
但是,水流的上升会导致系统App摩擦阻力的上升,也会使能耗上升。而且水流量上升有一定程度,水流量过高会引起二次湿润,从而降低除雾效率。一般而言,水平除雾器的横截面是烟尘水流量,但又不是二次带水时,将其定义为临界值水流量,与水平除雾器构造、系统App的湿荷载、旋风方向、水平除雾器布置方法等因素有关。一般选择水流量为3.5~5.5m/s的设计方案。
<二>、喷淋塔屋脊除雾器结垢以及解决办法
有的电厂脱硫运行时甚至不冲洗屋脊除雾器,导致屋脊除雾器垮塌:
1、屋脊除雾器叶片间距的大小,对屋脊除雾器除雾效率有很大影响。随着叶片间距的加大除雾效率降低。板间距离的加大,使得颗粒在通道中的流通面积变大,同时气流的速度方向变化趋于平缓,而使得颗粒对气流的跟随性好,易于随着气流流出叶片通道而不被捕集,因此除雾效率降低。屋脊除雾器叶片间距的选取对除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,易造成风机故障,导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小,除加大能耗外,冲洗的效果也有所下降,叶片上易结垢、堵塞,终也会造成系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸取剂利用率、叶片结构等综合因素进行选取。叶片间距一般设计在20~95mm。目前脱硫系统中常用的屋脊除雾器叶片间距大多在30~50mm。2、沿脱硫塔高度上端的喷淋层与屋脊除雾器的距离要合适,距离过短,含石膏的大颗粒液滴还没来得及落下,直接冲击到屋脊除雾器的下端面,时间长了,自然积垢就会利害。这个距离也跟脱硫塔内的烟气流速有关,采用逆向喷淋的脱硫塔,在选择喷嘴时要充分考虑烟气流速,即粒径的大小。3、屋脊除雾器在厂家说明书中,带有明确的每小时平均冲洗水量要求,大家现场往往由于水平衡调整不到位,减少了屋脊除雾器的实际冲洗水量。对屋脊除雾器运行影响较大的除了冲洗时间、冲洗流量外,还有冲洗水压力,水压过高会加剧烟气带水的问题,水压过低会导致屋脊除雾器冲洗效果不良。另外浆液中含有磷酸根的量、工艺水是否加入化学杀菌剂、吸取塔液位是否过高、液气比过大也由明显影响。4、我设计的项目也碰到过屋脊除雾器结垢的问题,脱硫剂采用造纸白泥,工艺类似石灰石石膏法。根据我在现场的调试来看,本人总结屋脊除雾器结垢可能有如下几点。1、浆液浓度可能太高
2、屋脊除雾器的冲洗水压力不够。屋脊除雾器厂家要求喷嘴的压力为2.0~2.5巴,但从实际的使用情况来看,的压力的喷嘴的出水口冲洗的力度不够,根本就不能把屋脊除雾器上的浆液冲下来,估计屋脊除雾器厂家考虑2.5巴的压力是冲洗屋脊除雾器上的粉尘等粘性不大的杂物。3、屋脊除雾器冲洗次数有问题。由于电动阀的的问题,有好几个电动阀损坏,导致屋脊除雾器好几天没冲洗。4、烟气流速过快。5、喷淋层使用螺旋喷嘴雾化效果太好,使大量细小浆液雾滴粘在屋脊除雾器上。

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