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管束式除雾器的使用环境

编辑:众瑞环保设备 发布时间:2018-05-08
内容摘要:管束式除尘除雾器是除雾除尘装置,应用于湿法脱硫塔饱和净烟气携带的雾滴和尘的脱除净化。使吸取塔出口尘排放值不大于5mg/Nm?。

管束式除雾器由于捕捉原理的制约,无法捕悉粒径小于26μm的细小液滴,而目前控制脱硫塔出口5mg/Nm的尘排放浓度就是控制对细小粉尘和细小石膏浆液滴的脱除,若采用湿式静电除尘器技术,不但存在一次投资大,运行费用高的问题,而且占地面积大,初投资省,运行费用低,占用空间小,利于新建和改造项目的总平面布置;运行阻力低,除尘器运行阻力为300~500Pa,管束式除尘除雾器常规搭配平板式除雾器,平板式除雾器由波纹形叶片和筋板穿插组成,安装在塔的顶部,与烟气成垂直水平布局。两层设计:分一二两级,烟气垂直通过除雾层。筋板与叶片采用热风焊和热容焊连接而成。根据通道的距离筋板与筋板的距离也随之变化,其范围在520-660mm之间,除雾器叶片间距为:   40mm,二级25mm。一般通道跨径为1850mm梁间距为2185mm。三层冲洗;两层向上在除雾器的正面,一层向下在除雾器的背面。两级除雾器间距1800-1950mm之间,   除雾器两层上下冲洗,二级除雾器一层冲洗向上,反面不冲洗。平板形除雾器是一种   原始的设计,除雾器平行于塔的截面上。烟气垂直通过除雾器通道,在波纹板的改向过程中除去烟气所含的水分和固体物质,从而达到净化的目的。

钢梯上行走时应注意脚下及周围的障碍物,吊装管束式除尘除雾器时塔内作业人员   有专人看护,进入施工现场   正确带好   帽,超过2m高处作业   系好   带,防止高空坠落和高空落物,管束式除雾器施工中包装物拆除后马上清理干净;每日打扫现场。工作区域内不准吸烟,严格实行甲方、业主工作的管理制度,施工区域内的热风焊枪电源采用移动线轴供电;每个移动线轴上   多允许不超过一个插头。拉接电源   由合格的电工操作;设   专工2名,负责施工中   管理工作,开工前做好   技术交底,违章作业和违章指挥。接受甲方业主监理培训和现场管理;使用塑料焊枪和中小型电动工具防触电。吸取塔内照明使用不大于24W伏   电压。动用电头焊需办理动火票,否则严禁使用电火焊。管束式除雾器施工期间,吸取塔内专职   员负责对操作面的   监护工作;吸取塔内施工区域内,任一操作点周围10m内   配备1部手提式灭火器。

管束式除尘除雾器的使用环境是含有大量液滴的~50℃饱和净烟气,特点是雾滴量大,雾滴粒径分布范围广,由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成;除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。

管束式除尘除雾器筒壁面的液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴,尤其是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜,会在高速气流的作用下发生“散水”现象,大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来,在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层,穿过液滴层的细小液滴被捕悉,大液滴变大后跌落回叶片表面,重新变成大液滴,实现对细小雾滴的捕悉。

管束式除尘除雾器内容壁面光洁,筒体垂直,断面圆滑,无偏心。管束式除尘除雾器以小的阻力条件提升气流的旋转运动速度。管束式除尘除雾器除尘分离效率与增速器、分离器叶片角度的选取;管束式除尘除雾器内气流的分布调整与阻力控制措施;因炉制宜,主要是考虑不同炉型对飞灰成份与性质的影响,如循环流化床锅炉,适用于劣质燃料的燃烧,通常灰份含量高,颗粒粒径较煤粉炉大,排烟温度也普遍较高,可根据实际燃烧煤质情况选择除尘方式。

管束式除尘除雾器是除雾除尘装置,应用于湿法脱硫塔饱和净烟气携带的雾滴和尘的脱除净化。使吸取塔出口尘排放值不大于5mg/Nm?。


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